الوند گوهر




















تولید کننده انواع مهره های صنعتی ، ماشین های بولت ، صنعت نفت و راه سازی




گروه صنعتی الوند گوهر در سال
1342 تاسیس و شروع به فعالیت نمود؛ این واحد طی چهار دهه تجربه تولید با هدف توسعه و
بهبود کیفیت محصولات تولیدی و با بهره‌گیری از پرسنل و متخصصین مجرب ماشین‌آلات مخصوص خدمات مؤثر و مفیدی را به صنایع و شرکت‌ها ارائه می‌نماید
. بهبود کیفیت و جلب رضایت مشتریان از اهداف مهم شرکت می‌باشد. به همین منظور این واحد سیستم مدیریت کیفیت خود را براساس استاندارد ISO 9001-2008 بنا نهاده است. محصولات تولیدی این واحد شامل انواع پیچ از قطر M20 – M65 مهره استاد بولت انکر بولت از قطر 1” – 5” مطابق با استانداردهای DIN- ISO- ASTM- NMG- BS… در گریدهای 5.8- 8.8- 10.9- 12.9- B7- B16
 


گواهی ثبت اطلاعات شغلی در سایت جهانی و اطلاع رسانی مشاغل جمهوری اسلامی ایران
TUV
C E R T I F I C A T E
I S O 9001  :  2008

QS
[Quality Service]
TRAINING CERTIFICATE
ISO 9001:2008

سازمان ملی استااندارد ایران

پروانه کاربرد علامت استاندارد اجباری

 
درباره الوند گوهر
گروه صنعتی الوند گوهر در سال 1342 در زمینه تولید انواع پیچ و مهره تاسیس و شروع به فعالیت نمود . از ابتدای فعالیت هدف ، بالاترین کیفیت جهت تولید محصولات این شرکت بوده است از این رو با کمک تجهیزات و ماشین آلات مخصوص این صنعت همراه با استاندارد ها روز جهانی ، بهمراه تیمی از زبده ترین مهندسان و پرسنل مجرب و حرفه ای در بخش های مختلف از خرید مواد اولیه کارخانه ، تولید محصولات ، نظارت برتولید ، تست کیفیت محصولات و... توانستیم به یکی از بزرگترین و معتبرترین قطب های تولید محصولات پیچ و مهره در کشور تبدیل شویم . گروه صنعتی الوند گوهر افتخار دارد اولین شرکت پیشرو در زمینه تولید پیچ و مهره می باشد که از سوی موسسه عالی استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران موفق به اخذ نشان استاندارد ملی ایران در زمینه تولید انواع پیچ و مهره به شماره پروانه استاندارد 6638005925 گردیده است. گروه تولیدی صنعتی الوند گوهر در راستاي جلب رضايت و كسب اعتماد مشتريان و ارتقاء سطح كيفيت محصولات خود ، اقدام به استقرار، حفظ ، نگهداري و بهبود مستمر سيستم مديريت كيفيت مبتني بر استاندارد ISO/TS 29001:2010 و ISO9001:2008 نموده و در چارچوب قوانين و مقررات ذيربط متعهد به نيل به اهداف بر شمرده زير مي باشد:
1-
افزایش رضایت مشتریان
2-
رعایت آیین نامه ها، ضوابط و استانداردها
3-
دستیابی به استانداردهای جهانی
4-
بهبود مستمر در فرایندها و کیفیت محصولات
5-
توسعه ی سهم بازار
6-
حرکت در راستای مکانیزه نمودن سیستم ها
7-
تلاش جهت پیشگیری از عیوب و کاهش نوسانات ضایعات
گروه تولیدی صنعتی الوند گوهر بر اين باور است كه استقرار سيستمISO9001-2008 و ISO/TS 29001:2010 ميتواند رضايت خاطر هر چه بيشتر مشتريان را فراهم آورد.مديريت با بازنگري مستمر و برنامه ريزي شده ، تعهد خود در نگهداري سيستم مديريت كيفيت را نشان داده و انتظار دارد كليه كاركنان به منظور نيل به اهداف فوق تعهد، مسِئوليت پذيري ، اتحاد وكار گروهي را سرلوحه كار خود قرار دهند.
پشتکار ، دقت در انتخاب ابزارآلات و پرسنل مجرب سبب این شد که گروه صنعتی الوند گوهر علاوه بر اینکه بتواند برای جوانان کشور عزیزمان ایجاد اشتغال کند در پروژه های ملی از جمله صنعت نفت ، پتروشیمی ، مترو تهران ، خودرو سازی، صنایع فلزی، ساختمان سازی، صنعت کشتی سازی کارخانجات سیمان و.... سهمی بسزایی داشته باشد .
در پی کسب این موفقیت های پیوسته و ملی این مجموعه که حاصل زحمات بی وقفه مدیریت و پرسنل گروه صنعتی می باشد گروه صنعتی الوند گوهر موفق به کسب چندین تایید نامه و استاندارد های بین المللی شد که مهر تاییدی بر روی تلاش بی وقفه ، دقت و کیفیت بین المللی این مجموعه می باشد.
محصولات مجوعه الوند گوهر با استاندارد های بین المللی محصولات تولیدی این واحد شامل انواع پیچ ومهره از قطر M20 – M120 میلیمتر و پیچ و مهره استاد بولت و انکر بولت از قطر 1” – 5” مطابق با استانداردهای DIN- ISO- ASTM- NMG- … در گریدهای 5.8- 8.8- 10.9- 12.9- B7- B16 . مطابق با استاندارهای ASTM A194,DIN EN 20898 می باشد


اطلاعات تخصصی پیچ و مهره


تعریف پیچ :
در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
برای شناخت پیچ ها وتعریف پیچ ها به 4 مشخصه نیازمندیم :
الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده وگام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم
رده‌ی مقاومتی پیچ:
رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس استاندارد DINبا سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است .
شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.

پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند، برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند. هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است، مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.
جنس پیچ ها
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد. ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول میباشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه میباشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد. نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این میباشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد وترک نداشته باشد.
انواع پیچ ها از نظر كار برد :
پیچ ها در صنعت به دوصورت مورد استفاده قرار میگیرند.
الف: پیچ های محكم كننده : این پیچ ها به منظور وصلكردن دو چند قطعه مختلف به یكدیگر به كار می روند كه معمو لا فرم دندانه ی آنمثلثی (v) می باشد.
ب: پیچ انتقال حركت : این پیچ ها شامل انو اع پیچهاوحلزون هایی است كه جهت انتقال حركت یا تبدیل حركت دورانی به حركت مستقیم الخط ویاتغیر سرعت به كار می رود. فرم مقطع پیچ های انتقال حركت اغلب ذوزنقه ای یا مربعهای می باشد. وازموارد استفاده ی آ نها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه تراش و فرز میباشد.
سیستم های پیچ :
پیچ ها را در دو سیستم استاندارد كرده اند :
1-
سیستم DIN= فرم صنعتی المان
2-
سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی
روش واستاندارد DIN تا سال 1960 متداول بود وهماكنون سیستم ISO
جایگزین ان شده است . درسیستم DIN به دلیل اینكه سر دندانه هاتیز می باشد و باعث خراب شدن سریع پیچ ها میشود یكی از عیب های این سیستم می باشد.
جهت گردش دندانه های پیچ :
اگر جهت حركت دندانه پیچ ها به طرف راست باشدپیچ راست گرد گفته می شود. برای شناخت ان كافی است به ان عمود نگاه كنیم درصنعتموارد استفاده پیچ های راست گرد بیشتر از چپ گرد است . پیچ های چپ گرد برایاتصال لوله هایی كه برای گاز های قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد .
اتصالات بیچ شده به صورت اینکه چگونه بار اعمالی را انتقال می دهند دسته بندی می شوند .اگر بار به صورت موازی با محور پیچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصال کششی شناخته می شود .
هنگامی که بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پیچ ها باشد اتصال به نام اتصال برشی نامیده می شود.
دراتصال برشی پیچ ها می توانند به صورت بین برشی بارها ی اعمالی را انتقال دهند یااینکه پیچ های سفت شده تا یک اتصال اصطکاکی را به وجود آورند.
حالت مرکب نیز می تواند وجود داشته باشد . که درآن بار به صورت حالت مرکبی از دو حالت انتقال پیدا کند. از لغزش در اتصالات اصطکاکی توسط نیروی فشاری بین اجزا جلوگیری می شود که این نیروی فشاری با کشش پیچ حاصل می شود . این نیروی اصطکاکی که باعث نگهداری اتصال می شود به چند عامل مهم بستگی دارد که در این میان نیروی پیچ بارپیچ و مقاومت لغزشی سطوح اعضای اتصال دو عامل مهمتر می باشند .
اتصال برشی به طور معمول در سازه های هوافضایی ،‌ساختمانی ، خطوط راه آهن و پل ها یافت می شوند.
شرح انواع مختلف پیچ ها:
در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار کردن و اتصال قطعات روی یکدیگر و نیز تنظیم دستگاههای صنعتی و یا جهت انتقال حرکت استفاده می شود. در کمتر دستگاهی است که از پیچها استفاده نمیشود به همین دلیل است که اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد. مواردی که از پیچها استفاده می شود عبارتند از: ماشینهای ابزار، انواع گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، کشتی ها، هواپیماها، ساختمانهای فلزی، میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی ، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، لوازم خانگی و ...
نوع جنس پیچ و مهره ها:
در بیشتر مواقع نوع جنس پیچ و مهره بر حسب اعداد و حروف معتبر بین المللی بر روی گل پیچ حک می شود و برای پی بردن به نوع آلیاژ پیچ و مهره کافیست معنی اعداد و حروف درج شده بر روی آن را بدانید .
انواع رزوه‌های پیچ :
1)
مجموعه رزوه درشت
2)
مجموعه رزوه ریز
3)
مجموعه رزوه فوق‌العاده ریز
4)
مجموعه هشت رزوه‌ای
5)
مجموعه دوازده رزوه‌ای
6)
مجموعه شانزده رزوه‌ای
7)
رزوه امریكایی
8)
رزوه دندانه ارّه‌ای
9)
رزوه چهارگوش
10)
رزوه پیچ حلزونی 29 درجه.
پیچ های غیر خودکار یا ساده :
این نوع پیچ ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یاقطعه ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد. معروفترین پیچ از این نوع را میتوان انواع پیچ های شش گوش ذکر کرد همچنین پیچ هایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و ... را میشود نام برد . پیچ های عادی برای اتصال دادن قطعات در جایی که اتصال غیر دائمی موردنیاز باشد به کار می روند .
پیچ های خودکار :
پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.
پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،...
سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند. برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو، برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و... می باشند .
پیچ های ساختمانی
انواع پیچ، مهره، واشرهای فولادی با قابلیت کشش بالا دراستانداردهای Din6916/HV- Din6914/HV - Din6915/HV درگرید 10/9 جهت پیچ ها و گرید10 برای مهره، مورد استفاده در ساختارهای فولادی، ساخت پل، انواع داربست و چوب بست چهارچورب های ساختمانی و بپج های مختلف مطابق استاندارد و گریدها :
ASTMA325/A325M
ASTMA490/A490M
پیچ های صنایع خودروسازی
پیچ و مهره و واشرهای مخصوص صنایع خودروسازی که شامل انواع پیچ های خودکار و خاص می باشد
پیچ های صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع دریایی
ASTM A193 - A194 - L7 - B7 - B7M - L7M - 2H - A4_80( 316) - A2_70 (304)
مطابق استانداردها و گریدهای مختلف
شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن آنها:
قبل ازاینکه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است که اجزاء مختلف آنرا بشناسیم برای این منظور بطور خلاصه بشرح هر یک بصورت زیر می پردازیم.
۱- قطر خارجی Mujor D – بزرگنرین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند که عبارت است از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل که آنرا با حرف OD نمایش می دهند.
۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است ازفاصله قائم میان سر دندانه تا ته دندانه پیچ که آنرا با علامت h مشخص می نمایند.
۳- قطر داخلی Minor D که کوچکترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند که اندازه آن عبارت است از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه که با حرف I نشان میدهند.
۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یک اینچ روی محیط در طول پیچ که برای تعیین آن خط کش یا کلیس را روی پیچ قرار داده و سپس دندانه های بین یک اینچ را میشماریم که معمولاًآنرا با حرف N نمایش میدهیم. علاوه بر آن میتوان با طرق مختلف دیگری آنرا اندازه گیری نمود که عبارت از استفاده از شابلن به این ترتیب که شابلن مورد نظر را رویدندانه ها قرار داده و در صورتیکه نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائیکه روی شابلن نوشته شده است همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.
۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوک یک دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یک نقطه از ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند که با علامت P مشخص میکنند.
۶- تارک یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یکنواخت ملی دارای سطح باریکی است که طرفین یک دندانه را بهم متصل میسازد با f علامت گذاری شده است.
۷- پهنای ته دندانه root – کف شیتر بین دو دندانه محور که طرفین آنها را بهم متصل میسازدپهنای ته دندانه گویند که با علامت C یا R نمایش میدهند.
۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. – قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی که دنده های پیچ را درمحلی قطع میکند که در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای شیار مجاور آنست و یا بعبارت دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده که با علامت DP و یا E نمایش داده میشود.
۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای که پیچ در داخل مهره یامهره روی پیچ در یک دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد. گامهای محوریمتعددی را نشان میدهد. قسمت بالا یک نوع پیچ یک راهه که دارای یک گام میباشد معرفی مینماید.
تراش پیچها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:
۱- پیچ رتاشی با دور معکوس
۲- پیچ تراشی بکمک ساعت پیچ بری
تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها(

پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی بنوع دندانه پیچ خارجی داردکه شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون میپردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را باندازه معینی با مته سوراخ نموده و یا با تراش آنرا داخلی تراشی نمائیم برای این منظور بایستی قطر مته یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و یا داخل تراشی نمائیم اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی پیچ بخوبی حرکت نماید باید میان قطر داخلی پیچ و قطر داخلی مهره فضای آزادی بنام لقی Clearance پیش بینی شود یعنی مهره را بامته ای که قطرش از قطر داخلی پیچ بزرگتر است سوراخ نمائیم درنتیجه مهره میتواندآزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود. مقدارفضای آزاد یعنی اضافه اندازه قطر داخلی سوراخ مهره از قطر داخلی پیچ بستگی به جنس مهره دارد و این مقدار برای فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و بسیاری ازآلیاژهای مس در حدود گودی دنده یعنی انتخاب میشود ولی برای فلزات سخت این مقدار فضای آزاد از هر طرف برابر درنظر گرفته شده است اگر قطر داخلی مهره را با T نشان دهیم میتوان اندازه قطر مته را از رابطه زیر بدست آورد

فرستنده :
ایمیل :
عنوان :
پیام :
کارخانه :
پاکدشت خاتون آباد کانال آب شمالی دست چپ کانال کوچه لشگری پلاک 6
تلفن: 021-36464200 021-36464300
فکس: 021-36466900


دفتر فروش 1 :
تهران ، میدان قزوین ، خیابان قزوین و پاساژ فرجی ، پلاک 15
تلفن: 02155418781 02155415230 02155420667
دفتر فروش 2 :
تهران ، میدان قزوین ، خیابان قزوین و پاساژ فرجی طبقه دوم ، پلاک 15
تلفن: 02155408356 - تلفکس 02155430691
info@alvandgohar.com
بازدید معاون فرماندار منطقه پاکدشت از کارخانه
1393/6/24 4:05 AM

بسیار خوشحال و سرفراز هستیم که رعایت استاندارها در تولید محصولات و شرایط مساعد کارکنان در کارخانه مورد توجه مسولین گرامی بوده و با حضور خود در کارخانه و بررسی خط های تولید ، قسمت تست و بررسی محصولات ، شرایط پرسنل محترم کارخانه الوند گوهر ؛ این دلگرمی را به ما می دهند که همچنان با قدرت به راه خود ادامه دهیم تا  بتوانیم برای جوانان این مرز و بوم ایجاد اشتغال و کشور عزیزمان ایران را بی نیاز از واردات محصولات خارجی، بی کیفیت و خارج شدن ارز کنیم ، 


راه اندازی سیستم هوشمند پیامکی
1393/1/22 3:02 PM

طبق وعده داده شده پنل هوشمند پیامکی شرکت تولیدی الوند گوهر در سال 1393 پس از تست های نهایی آماده به کار شده است ، از این رو مشتریان گرامی ما می توانند در هر لحظه و هر جایی با ارسال یک پیامک خالی به شماره
50002853646420
کلیه اطلاعات پایه ای شرکت از جمله آدرس و تلفن کارخانه ، دفتر فروش و غیره....  در موبایل خود داشته باشند.



سیستم پیامکی شرکت الوند گوهر
1393/1/9 6:19 AM

در سال 93 سیستم هوشمند پیامکی الوند گوهر نیز آغاز به فعالیت می کند و مشتریان گرامی می توانند 24 ساعته از آن استفاده کنند ، اخبار تکمیلی این سیستم جدید هم بزودی در همین بخش " اخبار الوند گوهر " اعلام خواهد شد.

سال نو
1393/1/9 6:15 AM

آغاز سال نو را به تمام ایرانی های عزیز تبریک عرض می کنیم ، با امید به سالی پر از شادی و مسرت